- 產(chǎn)品名稱:ZJP型羅茨真空泵
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ZJP系列羅茨真空泵,是一種容積式真空泵,又稱機(jī)械增壓泵,是目前獲得中、高真空泵的主要抽氣設(shè)備之一,其工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似,是利用兩個(gè)8字形轉(zhuǎn)子在泵殼內(nèi)作同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成吸氣和排氣的過程。
ZJP系列羅茨真空泵的優(yōu)點(diǎn)是在較低入口壓強(qiáng)下具有較高的抽氣速率,而且可以達(dá)到相對(duì)高的極限真空。由于該泵直接用于抽氣的主要零件如泵殼、轉(zhuǎn)子和端蓋之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)接觸,所以該泵運(yùn)行性能穩(wěn)定,使用壽命長,維護(hù)費(fèi)用小。目前這種泵普遍應(yīng)用于真空冶煉、真空焊接、真空澆鑄、真空噴涂、真空干燥、真空動(dòng)力實(shí)驗(yàn)以及化工制藥、電真空器件制造等在該型泵所能達(dá)到的真空范圍內(nèi)的各種真空處理。
針對(duì)化工、制藥等行業(yè)需抽除大量水蒸汽及溶劑的工藝,我公司對(duì)ZJ系列羅茨真空泵泵腔與軸承腔的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),大大減少了軸承腔及齒輪腔泵油乳化現(xiàn)象,使ZJP系列羅茨真空泵更加適合于配合水環(huán)真空泵抽除大量水蒸汽及溶劑等。
產(chǎn)品滿足JB/T7674-2005 《羅茨真空泵》的相關(guān)要求。
本說明書所指的ZJ/ZJP系列產(chǎn)品主要包括以下規(guī)格產(chǎn)品:
ZJ/ZJP-30 ZJ/ZJP-70 ZJ/ZJP-150(A) ZJ/ZJP-300 ZJ/ZJP-600 ZJ/ZJP-1200 ZJ/ZJP-2500 ZJ/ZJP-5000
羅茨真空泵不能單獨(dú)使用,必須有前級(jí)真空泵串聯(lián),待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到羅茨真空泵所能承受的入口壓強(qiáng)時(shí)才能開始工作,否則將會(huì)因過載和過熱而損壞。
一、ZJP系列羅茨真空泵的抽氣工作系統(tǒng)是非油封式的,所以可完全避免像油封式的真空泵的返油、漏油和油煙污染現(xiàn)象。
二、ZJP系列羅茨真空泵在較低入口壓力時(shí)具有較高的抽氣速率,但它不能單獨(dú)使用,必須有一臺(tái)前級(jí)真空泵串聯(lián),待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到羅茨真空泵允許的入口壓力時(shí),羅茨真空泵才開始工作(見圖1)。
三、ZJP系列帶旁通閥羅茨真空泵除了具有以上結(jié)構(gòu)特征外,它還具有自動(dòng)過載保護(hù)能力,但它的抽氣性能和ZJ系列羅茨真空泵相同,也必須先降低前級(jí)壓力,才能獲得一定的抽氣速率和極限壓力。因此,使用ZJP系列真空泵也必須配有前級(jí)真空泵串聯(lián),待前級(jí)真空泵抽到一定壓力后羅茨真空泵再開始工作(見圖2)。由于羅茨真空泵不允許在高壓差下工作,所以在使用羅茨真空泵的同時(shí)必須合理地選用前級(jí)真空泵,并安裝必要的保護(hù)裝置。前級(jí)真空泵一般為油封式機(jī)械泵,如果對(duì)極限真空的要求不高,且被抽對(duì)象含有大量水蒸氣時(shí),建議采用水環(huán)式真空泵作前級(jí)泵。
主要特點(diǎn):
1.在很寬的壓強(qiáng)范圍(1~1×104Pa)有較大的抽速。
2.泵腔無油,避免了油蒸汽污染真空系統(tǒng)。
3.振動(dòng)小,噪聲小。
4.機(jī)械摩擦損失小,故驅(qū)動(dòng)功率小。
5.易于維護(hù)和維修,費(fèi)用低,壽命高。
6.可抽除可疑性氣體。
7.不可單獨(dú)使用,必須配置前級(jí)泵。不允許在大氣壓力下啟動(dòng),待前級(jí)泵將羅茨泵入口壓力抽到允許入口壓力時(shí)方可啟動(dòng)。前級(jí)泵一般為水環(huán)式真空泵,油環(huán)式真空泵,油封式機(jī)械泵等。
8.針對(duì)抽除水蒸汽及有機(jī)溶劑的特點(diǎn)作了改進(jìn),解決了軸承腔泵油的乳化問題。
一、ZJ系列羅茨真空泵是利用一對(duì)8字型轉(zhuǎn)子在泵殼中保持一定的間隙,作等速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用的(見圖3)。
二、ZJP系列帶旁通閥羅茨真空泵是ZJ系列羅茨真空泵的派生產(chǎn)品,其工作原理和ZJ系列泵一樣,也是利用一對(duì)8字形的轉(zhuǎn)子在泵腔中保持一定的間隙,作等速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用,所不同的是ZJP系列泵進(jìn)排氣口通連,在通道上垂直地裝著一個(gè)自重閥,其作用是當(dāng)排氣口和進(jìn)氣口的壓力差和閥的有效作用面積的乘積超過閥頭的自重時(shí),閥頭就自動(dòng)頂開閥座,使排氣口和進(jìn)氣口的壓力差始終保持在一個(gè)可控制的數(shù)值范圍內(nèi),這個(gè)數(shù)值就是根據(jù)該泵所設(shè)計(jì)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的允許最高壓力差值。因此,這種閥實(shí)際上就是一種過載自動(dòng)保護(hù)閥(見圖4)
三、轉(zhuǎn)子被支撐在泵殼側(cè)面端蓋的滾動(dòng)軸承中,依靠一對(duì)可調(diào)節(jié)的同步齒輪使兩個(gè)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)始終保持相對(duì)位置,而轉(zhuǎn)子與端蓋之間的端面間隙是靠固定端軸承座下的可調(diào)金屬墊片來保證的,從而使轉(zhuǎn)子在工作時(shí)因受熱而產(chǎn)生的軸向膨脹只影響轉(zhuǎn)子一端的間隙。
四、端蓋內(nèi)的四組內(nèi)軸封是為了防止兩側(cè)潤滑油滲入泵腔內(nèi),出軸處油封是為了防止氣體漏入泵內(nèi)。
五、為減少溫升,除最小的兩個(gè)規(guī)格外,其余均裝有齒輪箱冷卻器和出軸油封冷卻器。
六、電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過聯(lián)軸器傳給主動(dòng)軸,再通過同步齒輪傳給從動(dòng)軸。
七、ZJ、ZJP系列羅茨真空泵均為臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用聯(lián)軸器與法蘭式電動(dòng)機(jī)直聯(lián)。
羅茨泵的結(jié)構(gòu)見圖5。在泵腔內(nèi),有一對(duì)8字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上,由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的間隙,可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故需要前級(jí)泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外,還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯(lián)使用羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從吸氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間VO內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后VO空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。
但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,VO空間與排氣側(cè)相通時(shí),由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高,則有一部分氣體反沖到空間VO中去,使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),氣體排出泵外。
表1:ZJP型羅茨真空泵主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | ZJP-30 | ZJP-70 | ZJP-150 | ZJP-300 | ZJP-600 | ZJP-1200 | ZJP-2500 | ZJP-5000 | |
抽氣速率(L/S) | 30 | 70 | 150 | 300 | 600 | 1200 | 2500 | 5000 | |
極限壓力(Pa) | 5×10-2 | ||||||||
5×10-1 | |||||||||
最大允許壓差(Pa) | 8000 | 8000 | 6000 | 4500 | 4500 | 3000 | 3000 | 3000 | |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | |
口徑(mm) | 進(jìn)氣口 | 80 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 250 | 320 |
排氣口 | 50 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 200 | 250 | |
噪音(dB) | 78 | 78 | 80 | 82 | 84 | 85 | 87 | 87 | |
配用功率(kW) | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 | 22 | 30 |
注:1.抽氣速率是指在配用推薦前級(jí)泵的條件下,羅茨真空泵的入口壓強(qiáng)在6650Pa~2.66Pa范圍內(nèi)所測(cè)得的最大抽氣速率。
2.極限壓力是指在配用推薦前級(jí)泵的條件下,不帶任何附加容器、泵口密封不進(jìn)氣,經(jīng)過充分抽氣后用壓縮式真空計(jì)在泵進(jìn)口處所測(cè)得的穩(wěn)定的空氣分壓力的最低值。
3.上表所示的性能數(shù)據(jù)均是在配用推薦前級(jí)泵的條件下獲得的,用戶可根據(jù)不同情況選用不同的前級(jí)真空泵,但其主要性能指標(biāo)會(huì)有所變化。
4.上表所示的重量數(shù)值是指配Y系列電機(jī)時(shí)的總重量。
羅茨泵的殼體及連接管道和附件表面的溫度較高,當(dāng)人體接觸時(shí)可能會(huì)造成傷害。一旦操作不當(dāng),泵的內(nèi)部或外部傳動(dòng)件及驅(qū)動(dòng)設(shè)備也可能對(duì)人體造成嚴(yán)重傷害。泵不得在拆開進(jìn)氣口蓋或排氣口蓋的情況下運(yùn)行。如果要對(duì)泵的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行檢查或維護(hù),務(wù)必首先完全切斷和鎖定控制電源設(shè)備。在操作、起吊、安裝、使用及維修設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格按照正確的程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行處理。
一、安裝場(chǎng)所:
1.羅茨真空泵應(yīng)安裝在明亮、少塵的建筑物內(nèi)。
2.羅茨真空泵的安裝環(huán)境溫度為5~40℃。
3.羅茨真空泵周圍須留充分的余地,便于日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)、拆卸裝配。
二、基礎(chǔ)工程
1.羅茨真空泵與前級(jí)泵安裝在同一機(jī)架上組成機(jī)組后再安裝在混凝土基礎(chǔ)上,大型泵必須單獨(dú)安裝,澆灌混凝土基礎(chǔ)。
2.根據(jù)羅茨泵的重量和地基的耐壓力確定混凝土基礎(chǔ)的受壓面積和深度。
3.為了在混凝土中埋進(jìn)基礎(chǔ)螺栓,混凝土基礎(chǔ)澆灌時(shí)必須根據(jù)地基孔位置留出充分的空穴。
4.基礎(chǔ)表面做水平。
三、安裝
羅茨真空泵必須安裝在水平的基礎(chǔ)面上,如果基礎(chǔ)面不平整,將會(huì)影響到泵的正常工作。
1.按底腳孔位置做好木框,將基礎(chǔ)螺栓固定在木框上,放入預(yù)留孔中,再在預(yù)留孔中澆進(jìn)混凝土,放置數(shù)日,待混凝土硬化后取掉木框。
2.將羅茨真空泵放到基礎(chǔ)上,用水平儀校正水平,不平部分用金屬墊片墊實(shí),旋緊基礎(chǔ)螺栓,用水泥將底面縫隙補(bǔ)滿。
四、管道安裝
注意事項(xiàng):在工作過程中如有焊渣及其它異物進(jìn)入泵內(nèi)會(huì)對(duì)羅茨泵和前級(jí)泵造成嚴(yán)重的損害或破壞,因此在安裝前務(wù)必對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)格清理。在工作過程中嚴(yán)禁吸入帶有顆粒和粉塵的氣體,所以必須配置相應(yīng)的過濾裝置。
1.進(jìn)出氣管道內(nèi)無任何焊渣、雜質(zhì)等異物,有足夠的通氣能力。
2.羅茨真空泵出口至前級(jí)泵進(jìn)口的連接管道中須安裝一段彈性管,以減小前級(jí)泵的振動(dòng)對(duì)羅茨真空泵的影響。
3.為了縮短預(yù)抽時(shí)間,在一般的系統(tǒng)中,前級(jí)泵的進(jìn)氣口除與羅茨真空泵排氣口連接以外,還需安裝旁通預(yù)抽管道及閥門。
4.為了防止前級(jí)泵停止時(shí)的返油或返水(前級(jí)泵采用水環(huán)真空泵時(shí)),在前級(jí)泵的進(jìn)氣管道上應(yīng)安裝放氣閥或逆止閥。
5.管道連接法蘭處需用O型橡膠密封圈密封,并涂上真空考克脂,整個(gè)真空系統(tǒng)必須密封不漏。
6.泵的冷卻水進(jìn)出處應(yīng)連接管道,并在進(jìn)水管上裝上閥門,調(diào)節(jié)水量。
五、電器設(shè)備安裝
1.羅茨真空泵只能在規(guī)定的入口壓力范圍內(nèi)工作,當(dāng)前級(jí)泵停止工作時(shí),羅茨真空泵必須同時(shí)停止工作,因此,電器設(shè)備安裝必須具有互鎖及必要的自動(dòng)保護(hù)。
2.電動(dòng)機(jī)的連接線路必須使泵的轉(zhuǎn)向符合箭頭所指方向。
3.小泵可直接起動(dòng),大泵須安裝起動(dòng)器。
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1.打開冷卻水進(jìn)水閥,檢查冷卻水是否順暢。
2.外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤滑油,齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油加至油窗直徑的2/3~3/4高度,潤滑油用1號(hào)真空油。
3.凡在下列條件下使用時(shí),必須采取相應(yīng)的措施:
a:吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí),應(yīng)在吸氣口前安裝除塵器或過濾器;
b:吸入氣體如果具有腐蝕性,必須采取中和措施;
c:吸入氣體中含有水蒸氣,而選用的前級(jí)泵又是油封式機(jī)械泵時(shí),該前級(jí)泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置,水蒸氣過多時(shí),必須安裝冷凝器。
二、起動(dòng)程序:
1.起動(dòng)前級(jí)泵。
2.打開前級(jí)泵預(yù)抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)氣管道上的閥門。
3.待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力時(shí),將旁通管道上的閥門關(guān)閉。再起動(dòng)羅茨真空泵;如果未安裝旁通管道和閥門,則應(yīng)待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力后,方可起動(dòng)羅茨真空泵;如果采用自動(dòng)控制裝置,則起動(dòng)過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4.根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況,如果是不大的密封系統(tǒng),則起動(dòng)前級(jí)泵后即可立即起動(dòng)羅茨真空泵;如果是較大的真空系統(tǒng),雖然帶旁通閥羅茨真空泵具有過載保護(hù)能力,但考慮到經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)待前級(jí)泵抽到一定壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn):
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在133×102Pa以下,其最高入口壓力應(yīng)不超過它的允許最高入口壓力。如果超過了,ZJP帶旁通閥羅茨真空泵雖然能自動(dòng)保護(hù),但這種保護(hù)只是對(duì)電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)。如果長時(shí)間在超過允許最高入口壓力的情況下工作,泵也會(huì)因過熱而發(fā)生故障。
2.隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不允許超過40℃,最高溫度不允許超過80℃。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常震動(dòng)。
4.如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過載,溫升過高,聲音異常,震動(dòng)過大等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,并及時(shí)排除故障。
四、停機(jī)程序:
1.關(guān)閉前級(jí)油封式機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥(如果前級(jí)泵在使用時(shí)氣鎮(zhèn)閥為打開狀態(tài))。
2.關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。
3.逐級(jí)停泵:先停羅茨真空泵,后停前級(jí)泵,嚴(yán)禁弄錯(cuò)停機(jī)順序。
4.在停前級(jí)泵的同時(shí),應(yīng)立即給前級(jí)泵進(jìn)氣口放氣。
5.關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
6.如果需要長時(shí)間停止使用泵,或在冬天為防止凍裂泵體,則必須將泵內(nèi)的冷卻水全部放盡。
一、定期檢查
1.每日檢查:
a:檢查油位:油量過多會(huì)使溫度升高,油量過少會(huì)造成潤滑不良;
b:檢查溫度:用溫度計(jì)檢查泵各部位的溫度;
c:檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷:用功率表或電流、電壓表測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。
2.每月檢查:
聯(lián)軸器及墊片是否損壞或松動(dòng)。
3.每三個(gè)月檢查:
齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
4.每六個(gè)月檢查:
a:前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì);
b:油封是否磨損;
5.每年檢查:
a:軸承是否磨損;
b:活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損;
c:齒輪的微量磨損對(duì)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響,是否需要調(diào)整。
二、拆裝:
在進(jìn)行羅茨真空泵的拆卸和重新裝配時(shí),必須根據(jù)以下順序進(jìn)行:
1.未拆卸前,應(yīng)先測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)子各部分的間隙。
2.盡量避免用重錘敲擊,拆下的零件不得碰傷,應(yīng)妥善保管好。
3.將需要更換的零部件的更換原因和使用情況詳細(xì)記載下來。
4.重新裝配前必須把各零部件清洗干凈,毛刺修盡。
5.無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料均勻涂抹;用于靜密封的橡膠密封件應(yīng)涂上真空考克脂;ZJP型帶旁通閥真空泵旁通閥上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。
6.根據(jù)間隙一覽表(表4)調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分的間隙。
7.全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8.重新裝配后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測(cè)試,待正常后方能投入使用。
表3:故障分析與排除表
故障 |
原因 | 消除方法 |
極限壓力不高 | 管道、系統(tǒng)漏氣 | 系統(tǒng)檢漏 |
泵部分漏氣 | 對(duì)泵進(jìn)行檢漏 | |
前級(jí)泵極限壓力下降 | 修理或更換前級(jí)泵 | |
潤滑油太臟或牌號(hào)不符 | 更換潤滑油 | |
油封磨損 | 更換油封 | |
旁通閥處漏氣 | 對(duì)旁通閥進(jìn)行清理 | |
抽速不足 | 管道通導(dǎo)能力不夠 | 增大管道通導(dǎo)能力 |
前級(jí)泵抽速下降 | 修理或更換前級(jí)泵 | |
旁通閥處漏氣 | 對(duì)旁通閥進(jìn)行清理 | |
電動(dòng)機(jī)過載 | 入口壓力過高 | 調(diào)整、控制入口壓力 |
轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸 | 調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙 | |
前級(jí)泵返油進(jìn)泵腔 | 安裝防返油裝置 | |
旁通閥卡阻,使出口壓力過高 | 對(duì)旁通閥進(jìn)行清理 | |
過熱 | 選擇的前級(jí)泵抽速不夠,造成壓縮比過大 | 重新選用前級(jí)泵 |
入口壓力過高 | 調(diào)整、控制入口壓力 | |
冷卻不良 | 暢通冷卻水 | |
齒輪箱潤滑油過多 | 調(diào)整油量 | |
轉(zhuǎn)子與泵殼接觸 | 修整 | |
齒輪、軸承、油封潤滑不良 | 保證油量適當(dāng),潤滑良好 | |
聲音異常 | 裝配不良 | 重新裝配 |
導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰 | 調(diào)整位置、保證間隙 | |
入口壓力過高 | 調(diào)整、控制入口壓力 | |
過載或潤滑不良造成對(duì)齒輪的損傷 | 更換齒輪 | |
軸承磨損 | 更換軸承 | |
軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重 | 潤滑油不良 | 更換潤滑油 |
潤滑油不足 | 補(bǔ)充潤滑油 |
安全保護(hù)裝置及事故處理
一、如羅茨真空泵用于抽輸易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)時(shí)必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
二、不當(dāng)?shù)膽?yīng)用,錯(cuò)誤的操作及保養(yǎng)不夠或非專業(yè)人員不被允許的操作,都會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。尤其在使用或輸送高溫,高壓和危險(xiǎn)介質(zhì)的情況下更應(yīng)注意。
三、設(shè)備安裝的基本計(jì)劃及所有關(guān)于設(shè)備的吊運(yùn)、安裝、試車、保養(yǎng)及維修方面的工作都必須由專業(yè)人員執(zhí)行并由技術(shù)熟練的負(fù)責(zé)人檢查。
四、在特殊情況下,如果該設(shè)備被用于要求更加苛刻的非工業(yè)領(lǐng)域,那么,在安裝中就必須通過現(xiàn)場(chǎng)提供的附加保護(hù)措施,來保證這些要求得到滿足。
五、若在煤礦等易燃易爆場(chǎng)合使用,須配用相應(yīng)等級(jí)的防爆電動(dòng)機(jī);若使用三角傳輸帶,應(yīng)使用阻燃、抗靜電的三角傳輸帶!
一、吊裝、運(yùn)輸注意事項(xiàng)
1.真空泵整機(jī)吊運(yùn)方法應(yīng)恰當(dāng)。
2.吊具和吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力要與真空泵的重量相適應(yīng)。
3.吊具要足夠長,即吊具的夾角要小于900。
4.選擇合適的吊運(yùn)點(diǎn)。
5.吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩(wěn)。
6.請(qǐng)檢查吊具的完整性。
7.請(qǐng)確認(rèn)吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力!
二、貯存
1.如果羅茨真空泵要長期停用請(qǐng)先將其工作液排空。
2.如果泵有易銹件,且要停轉(zhuǎn)兩星期或更長時(shí)間時(shí)應(yīng)采用防銹措施。確保真空泵內(nèi)被完全排空,并先用防腐劑沖洗,然后再排空并使之干燥,也可在真空泵排氣側(cè)安裝另一真空泵將其抽干,如此可更快更好的使真空泵內(nèi)干燥。如果不易使之干燥,那么葉輪必須每兩星期轉(zhuǎn)動(dòng)一次,以確認(rèn)葉輪和圓盤不會(huì)被銹在一起。
3.以上過程應(yīng)做好記錄以便于泵重新起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作出相應(yīng)的正確安排。